IDENTITAS DAN KARAKTERISTIK RODA GERINDA

IDENTITAS DAN KARAKTERISTIK RODA GERINDA

         Identitas dan spesifikasi sangat berpengaruh dalam memilih roda gerinda. Kedua hal ini digunakan untuk menentukan dan menyesuaikan dengan karakteristik benda yang akan digerinda.

1. Identitas
          Identitas memuat jenis bahan asah, ukuran butiran bahan asah, tingkat kekerasan susunan butiran bahan asah, jenis bahan perekat.
Contoh : A 24 S BF
Artinya :  A  adalah jenis bahan asah yaitu oksida aluminium
              24  adalah ukuran butiran bahan asah yaitu kasar
               S   adalah jenis perekat yaitu silikat
              BF  adalah kode yang dikeluarkan oleh pabrik


2. Spesifikasi
          Spesifikasi memuat ukuran dan bentuk roda gerinda
Contoh : 100 x 6 x 16,0
Artinya : 100  adalah diameter luar roda gerinda
                     6    adalah ketebalan roda gerinda
                   16,0 adalah diameter dalam roda gerinda


Keterangan lain untuk membantu memilih roda gerinda:

- Jenis Bahan Asah
A - Aluminium Oxide (oksida aluminium)
B – Silicone Carbide ( Karbida silisium)
C – Diamon (intan)

- Ukuran Butiran Bahan Asah 
Kasar : 12 14 16 20 24
Sedang : 30 36 45 56 60
Halus : 70 80 90 100 120
Sangat halus : 150 180 220 240
Tepung : 280 320 400 500 800 1200
Ukuran butiran yaitu banyaknya butiran tiap inchi.

- Tingkat Kekerasan
Sangat lunak : D E F G
Lunak : H I J K
Sedang : L M N O
Keras : P Q R S
Sangat keras : T U V W

- Susunan Butiran Bahan Asah
Rapat : 0, 1, 2, 3
Sedang : 4, 5, 6
Renggang : 7, 8, 9, 10, 11, 12
Yang dimaksud susunan butiran bahan asah pada suatu roda gerinda yaitu jarak antara butiran – butiran bahan asah yang terdapat pada roda gerinda.

- Jenis Bahan Perekat
V = Vitrified (tembikar)
S = Silicate (silikat)
R = Rubber (karet)
E = Shellac (embalau)

PEMBUATAN RODA GIGI

RODA GIGI LURUS

A.    PENGEFRAISAN RODA GIGI LURUS

1.      System setandar pembuatan roda gigi

Ø  System modul

Ø  System diameter pitch dan circular pitch

A.    System  modul

Negara yang memakai system ini adalah Negara yang memakai satuan metric diantaranya : Nederland, japan, jerman demikian juga Negara yang menganut system ISO.

            Modul adalah kepeendekan dari modulus yaitu perbandingan antara diameter jarak bagi dan jumlah giginya.

M= D/Z 

M= modul

D= diameter jarak bagi

Z= jumlah gigi

B.     System diameter pitch dan circural pitch

System ini digunakan sebagian Negara amerika dan eropa yang menggunakan satuan inchi

            Diameter pitch adalah perbandingan jumlah gigi dengan ukuran diameter jarak bagi dalam satuan inchi.

Dp= Z / D”

            Circural pitch adalahjarak antara gigi dalam satuan inchi.

Jika diameter lingkaran jarak bagi mempunyai ukuran D dalam satuan inchi dengan jumlah gigi Z buah gigi maka circular pitch  

 

PERHITUNGAN RODAGIGI LURUS.

1.      MODUL GIGI  (M)

M=D/Z

D=diameter jarak bagi

Z=jumlah gigi

2.      DIAMETER JARAK BAGI (D)

D=M x Z

3.      TINGGI KEPALA GIGI (HK)

HK= 1 x M

4.      DIAMETER KEPALA GIGI (DK)

DK=M.(Z+2)

5.      TINGGI KAKI GIGI (HF)

HF= 1,5 x M                NEN

HF=1,166 x M                          DIN

6.      DIAMETER KAKI GIGI (DK)

      DK=M.(Z+2)

1.      TINGGI KAKI GIGI (HF)

      HF= 1,5 x M 

 DIAMETER KAKI GIGI (DF)

DF= M.(Z – 2,5)

1.      JARAK ANTARA POROS (A)

      A= D1-D2                 A= M.(Z1 + Z2)

          2                                  2

1.      ANGKA TRANSMISI (I)

I= Z2   

    Z1

1.      LEBAR GIGI (B)

B= (6 sampai 8). M                 roda gigi di buat kasar

B= (10 sampai 15). M             roda gigi di buat normal

B= (15 sampai 30). M             roda gigi di buat halus

1.      TEBAL PELEK (K)

       K = <  1,5 x M

KEPALA PEMBAGI

            Kepala pembagi berfungsi untuk membagi benda kerja menjadi bagian yang sama besar.

            Macam – macam kepala pembagi :

1.      Kepala pembagi dengan plat pembagi.

2.      Kepala pembagi dengan penggerak roda gigi cacing dan ulir cacing.

3.      Kepala pembagi dengan roda gigi cacing dan poros cacing yang di lengkapi dengan piring pembagi.

4.      Kepala pembagi universal.

5.      Kepala pembagi dengankelengkapan optic.

A.    KETERANGAN KEPALA PEMBAGI DENGAN RODA GIGI CACING DAN POROS CACING YANG DI LENGKAPI PIRING PEMBAGI

                  Roda gigi cacng dan ulir cacing mempunyai perbandingan 40 : 1 artinya jika engkol diputar 40 putaran maka roda gigi cacing baru berputar 1 kali putaran sehingga untuk pembagian  keliling Z bagian diperlukan putaran engkol sebanyak  N putaran.

N = 40 / Z

N = putaran engkol .

Z =  jumlah pembagi yang di perlukan.

40 = angka pembandingan transmisi.

Piring pembagi

      Piring pembagi mempunyai lubang pembagi yang di lengkapi gunting pembatas .

Table jumlah lubang  piring pembagi

 

SERI A				SERI B
1		2		1	2	3
30	69	38	77	15	21	37
41	81	42	87	16	23	39
43	91	47	93	17	27	41
48	99	49	111	19	29	43
51	117	53	119	19	31	47
57	-	59	-	20	33	49

1.      PEMBAGIAN DENGAN KEPALA PEMBAGI.

A.      PEMBAGIAN SECARA LANGSUNG.

   Adalah pembagian yang menggunakan piring pembagi dengan jumlah lubang tertentu. Jumlah pembagi langsung tergantung dengan jumlah lubang pada piring pembagi yang digunakan. Putaran engkol pada piring pembagi langsung dapat dihitung dengan persamaan :

N = 40/ Z

N = PETARAN ENGKOL

Z = JUMLAH PEMBAGI

40 = TETAPAN

Contoh

1.      Diket     : z = 64 gigi

Ditanya : N & piring pembagi . . . . ?

Jawab :

N = 40/ Z

N = 40 / 64 GIGI

N = 10 / 16 putaran

Artinya :engkol di putar 10 bagian dari piring pembagi yang jumlah lubangnya 16.

B.      PEMBAGIAN TIDAK LANGSUNG.

Jika pembagian secara langsung tidak biasa dilaksanakan misalnya kita akan membuat roda gigi yang mempunyai gigi 97 gigi .

Maka perhitungan pembagian langsung :

N = 40 /Z

N = 40 / 97

Lihat piring pembagi seri A1, A2, B1, B2, dan B3.

Piring pembagi yang mempunyai lubang 97 tidak ada, jadi kita harus menghitung secara tidak langsung dengan menggunakan roda gigi tambahan  untuk memutar piring pembagi kearah ber lawanan / searah putaran engkol dengan menggunakan perhitungan sebagai berikut :

N = 40 / Z U = Z1 – Z (40 / Z)

N = putaran engkol Z1 = jumlah pembagi yang    di misalkan. Z = jumlah pembagi yang      seharusnya  (-) putaran engkol berlawanan arah putaran dengan putaran engkol. Begitu se baliknya.

Dari rumus di atas akan

didapat angka yang menunjukkan

jumlah roda gigi tambahan  yang

harus di gunakan.

Roda gigi pada kepala pembagi sebagai roda – roda persediaan mempunyai seri sebagai:

Seri dan jumlah roda gigi
1		2		3			4
24	86	24	56	24	48	100	24	48	76
24	100	24	64	28	56	127	28	49	78
28	127	28	72	30	64		30	56	80
32		32	86	32	68		32	60	84
40		36	100	39	72		36	64	86
48		40	127	40	76		37	66	90
56		44		44	86		40	68	96
64		48		48	96		48	72	100
72

Contoh

Z = 73 gigi

Umpama z = 80 sehingga putaran engkolnya

N = 40 / Z1 = 40 / 80 = 4 / 8  = 8 / 16 putaran.

Roda gigi tambahnya adalah :

U = Z1 – Z (40 / Z 1)

U = 80 – 73 (40 / 80)

U = 7 (40 / 80)

U = 280 / 80 = 28 / 8

U = 84 / 24

Jadi       Z1 = 84

              Z2 = 24

GIGI RACK

              Gigi reck adalah batang gigi yang berfungsi untuk merubah gerak ber putar menjadi gerak lurus.

              Contoh pemakaian gigi reck terdapat pada mesin bor tegak, mesin bubut dan lain – lain. Gigi reck selalu berpasangan dengan roda gigi lurus

. rumus untuk menentukan dimensi gigi rack

Dengan salah satu diantara 2 sistem standard roda gigi yaitu

1.      System modul

2.      System diameter pitch.

1.      System modul

Ø  Kepala gigi (ha)

Ha = 1 x m

Ø  Kaki  gigi (hi)

Hi = 1,25 x m

Ø  Tusuk  gigi (p)

P =

Ø  Tebal gigi (tg)

tg =1,5708 x m

Ø  Panjang batang gigi (lg)

Lg =

Ø  Dalam gigi (hg)

Hg = 2,25 x m

2.      System diameter pitch

Ø  Ha = 1/dp

Ø  Hi = 1,157 /dp

Ø P =

Ø Tg = 1,5708 / dp

Ø Hg = 2,157 / dp

Ø Lg =

Menentukanpisau frais pada helixs

Ne =

contoh

1.      Rencanakan roda gigi reck dan roda gigi lurus bila dikketahui

M                 = 2

Z lurus         = 22

Z rack          = 12

Lg                = 1500 mm

GIGI  RACK

1.      Kepala gigi (ha)                         4.  Kaki  gigi (hi)

Ha = 1 x m                                Hi = 1,25 x m

Ha = 1x2                                   hi = 1,25 x 2

Ha = 2 mm                                hi = 2,50 mm

2.      Tebal gigi (tg)                            5. Tusuk  gigi (p)

tg =1,5708 x m                          P =

tg = 1,5708 x 2                          p = 3,14 . 2

tg = 3,1416 mm                         p= 6,28 mm

3.      Dalam gigi (hg)                         6. Panjang batang gigi (lg)

Hg = 2,25 x m                           Lg =

Hg = 2,25 x 2                            lg = 3,14 x 2 x 12

Hg = 4,50 mm                           lg = 74,36 mm

RODAGIGI LURUS.

1.      Tinggi kepala gigi (hk)                           4. Tinggi kaki gigi (hf)

Hk = 1 x m                                            hf = 1,25 x m

Hk = 1 x 2                                             hf = 1,25 x 2

Hk = 2 mm                                            hf = 2,50 mm

2.      Diameter kepala gigi (dk)                      5. Diameter kaki gigi (df)

Dk = m (z + 2)                                      df = d – 2,5 . m

Dk = 2 (22 + 2)                                     df = 44 – 2,5 . 2

Dk = 48 mm                                          df = 39 mm

3.      Diameter jarak bagi (d)                         6. Tinggi gigi (h)

D = m x z                                               h = hk + hf

D = 2 x 22                                             h = 2 + 2,50

D = 44 mm                                            h = 5 mm